Perfuração: técnicas de controle de profundidade e diâmetro

1. Controle de profundidade de perfuração
O controle da profundidade de perfuração é uma parte importante do processamento da perfuração. A perfuração muito profunda pode levar a resíduos materiais ou aumento da dificuldade de processamento, enquanto a perfuração muito superficial não pode atender aos requisitos de projeto. A seguir, são apresentados vários métodos de controle de profundidade de perfuração comumente usados:
Use escala de profundidade ou rolha:
Instale uma escala de profundidade ou rolha na máquina de perfuração e defina a profundidade de perfuração ajustando a posição da escala ou rolha. Este método é simples e intuitivo e é adequado para o controle da profundidade da perfuração na produção de massa.
Meça o tamanho real:
Durante o processo de perfuração, use ferramentas como pinças vernier ou medidores de profundidade para medir a profundidade do orifício perfurado e ajustar a profundidade da perfuração de acordo com os resultados da medição. Este método é adequado para ocasiões com altos requisitos para profundidade de perfuração.
Use o ombro da broca:
Alguns pedaços de broca especialmente projetados têm um ombro na haste de broca. Quando a broca broca na peça de trabalho com uma profundidade predeterminada, o ombro entrará em contato com a superfície da peça, limitando assim a alimentação adicional da broca. Este método requer o cortador de broca Um pouco de ter um design especial no ombro.
Controle de programação de máquinas de perfuração CNC:
Nas máquinas de perfuração CNC, a profundidade da perfuração pode ser definida por programação. As máquinas de perfuração CNC ajustarão automaticamente a profundidade de perfuração de acordo com o programa predefinido para obter controle preciso.
2. Controle do diâmetro da perfuração
O controle do diâmetro da perfuração é igualmente importante, o que afeta diretamente a precisão dimensional e o desempenho da montagem das peças processadas. A seguir, são apresentados vários métodos comumente usados ​​para controlar o diâmetro da perfuração:
Escolha uma broca adequada:
Escolha um diâmetro de broca adequada de acordo com a dureza e a espessura do material processado. Um diâmetro de broca muito pequeno pode levar a baixa eficiência de processamento, enquanto um diâmetro de broca muito grande pode danificar a peça de trabalho ou a broca.
Hole central pré-perfurador:
Antes da perfuração formal, pré-arruine um buraco central raso com uma broca de pequeno diâmetro. Isso ajuda a guiar a broca de grande diâmetro e impedir o desvio, melhorando assim a precisão do diâmetro do orifício perfurado.
Controle velocidade de perfuração e taxa de alimentação:
A velocidade de perfuração razoável e a taxa de alimentação são cruciais para controlar o diâmetro da perfuração. A velocidade de perfuração muito rápida pode fazer com que o bit de perfuração superaqueça ou dano, enquanto uma taxa de alimentação muito grande pode fazer com que o diâmetro da perfuração seja muito grande. Portanto, a velocidade de perfuração apropriada e a taxa de alimentação devem ser selecionadas de acordo com o material de processamento e o tipo de broca.
Use o fluido de corte:
O uso do fluido de corte durante a perfuração pode reduzir a temperatura de corte e reduzir o desgaste da perfuração, melhorando assim a precisão do diâmetro do orifício perfurado. Ao mesmo tempo, o fluido de corte também pode desempenhar um papel na lubrificação e no resfriamento, o que ajuda a prolongar a vida útil da broca.
Verifique e aprimore regularmente a broca:
A broca se desgastará gradualmente durante o uso, resultando em um diâmetro maior do orifício perfurado. Portanto, a broca deve ser verificada e afiada regularmente para garantir sua nitidez e precisão do diâmetro.
3. Precauções durante a perfuração
Mantenha a broca estável:
Durante o processo de perfuração, a broca deve ser mantida estável para evitar agitar ou deslocar. Isso pode ser alcançado usando ferramentas auxiliares, como acessórios ou trilhos de guia.
Remoção oportuna de chip:
Uma grande quantidade de chips será gerada durante o processo de perfuração, que deve ser limpo a tempo para evitar entupir a broca ou afetar a qualidade da perfuração. Para perfuração de orifícios profundos, a alimentação intermitente ou a retração pode ser usada para remover chips.
Preste atenção à operação segura:
Ao usar uma broca para perfurar, você deve seguir estritamente os procedimentos operacionais seguros e usar equipamentos de proteção pessoal apropriados, como óculos de segurança, máscaras de poeira e luvas.