Ferramentas de slotting e fluido de corte: melhorando os efeitos de resfriamento e lubrificação

No campo do processamento mecânico, o slotting é um processo comum e importante. Nesse processo, as ferramentas de slotting desempenham um papel vital, e o uso do fluido de corte é um dos principais fatores que afetam a eficiência do processamento, a vida útil da ferramenta e a qualidade da peça de trabalho. Este artigo explorará em profundidade como controlar o uso do fluido de corte no processo de slotting para melhorar o efeito de resfriamento e lubrificação das ferramentas de slotting.

A importância das ferramentas de slotting
Como ferramenta principal para slotting, o projeto, material e processo de fabricação de Ferramentas de grooving afeta diretamente o efeito de processamento. Uma ferramenta de slotting de alta qualidade pode não apenas garantir a precisão e a eficiência do processamento, mas também prolongar a vida útil da ferramenta até certo ponto. No entanto, durante o processo de slotting, a ferramenta será afetada por alta temperatura, alta pressão e atrito grave, que acelerará o desgaste e os danos da ferramenta. Portanto, como proteger efetivamente a ferramenta de slotting e melhorar sua durabilidade tornou -se um problema urgente a ser resolvido na indústria de processamento mecânico.

O papel de cortar fluido
O fluido de corte desempenha um papel vital no slotting. Ele pode não apenas reduzir a temperatura durante o processo de corte, reduzir a deformação térmica e queimar, mas também desempenhar um papel lubrificante, reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho e reduzir a força de corte. Além disso, o fluido de corte também pode lavar as fichas no tempo e manter a área de processamento limpa, melhorando ainda mais a eficiência do processamento e a qualidade da peça de trabalho.

Como controlar o uso do fluido de corte
Escolha o tipo certo de fluido de corte
Existem muitos tipos de fluidos de corte, incluindo soluções aquosas, fluidos de corte à base de óleo e fluidos de corte sintéticos. Ao escolher, é necessário considerar de forma abrangente de acordo com os requisitos específicos do processamento de slotting, material da peça de trabalho e tipo de ferramenta. Por exemplo, para processos de processamento propensos à geração de calor, soluções aquosas com melhor desempenho de resfriamento devem ser selecionadas; Para processos de processamento que requerem maior lubrificação, devem ser selecionados fluidos de corte à base de óleo ou sintéticos.

Controle o fluxo e a pressão dos fluidos de corte
O fluxo e a pressão dos fluidos de corte têm um impacto direto nos efeitos de resfriamento e lubrificação. Um fluxo muito grande ou muito pequeno levará a maus efeitos de resfriamento e lubrificação. Portanto, é necessário ajustar razoavelmente o fluxo e a pressão dos fluidos de corte de acordo com a situação real durante o processamento para garantir que ele possa cobrir completamente a área de processamento e desempenhar o melhor papel de resfriamento e lubrificação.

Substituir regularmente e manter fluidos de corte
O fluido de corte se deteriorará gradualmente e ficará contaminado durante o uso, o que afetará seu desempenho de resfriamento e lubrificação. Portanto, é necessário substituir e manter regularmente o fluido de corte para mantê -lo limpo e eficaz. Ao mesmo tempo, o sistema de fluido de corte precisa ser inspecionado e limpo regularmente para evitar problemas como bloqueio e vazamento.

Preste atenção à simpatia ambiental do fluido de corte
Com a melhoria contínua da consciência ambiental, a simpatia ambiental do fluido de corte se tornou uma consideração cada vez mais importante. Ao selecionar e usar o corte de fluido, é necessário prestar atenção se contém substâncias nocivas, seja fácil de manusear e reciclar etc. Escolher um fluido de corte com bom desempenho ambiental não apenas ajuda a proteger o meio ambiente, mas também melhora a imagem social e a competitividade da empresa.