Manuseio de chips durante o corte do cortador de moagem

Na indústria de processamento de metal, Cortadores de moagem , como uma importante ferramenta de corte, são amplamente utilizados no processamento de várias partes. No entanto, a geração de chips é inevitável durante o processo de corte do cortador de moagem. Se esses chips não forem tratados corretamente, eles não apenas afetarão a qualidade do processamento, mas também podem causar danos ao equipamento. Portanto, como lidar efetivamente com os chips gerados durante o processo de corte de cortadores de moagem tornou -se um problema que a indústria de processamento de metal deve enfrentar e resolver.
Primeiro, precisamos entender as causas e tipos de chips. Durante o processo de corte do cortador de moagem, devido ao movimento relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho, o material da peça de trabalho é cortado pela ferramenta para formar chips. Existem muitos tipos de chips, incluindo chips de tira, chips nodulares e chips quebrados, relacionados a fatores como as propriedades do material da peça de trabalho, parâmetros de corte e a geometria da ferramenta.
A presença de chips pode ter efeitos adversos na qualidade e no equipamento de processamento. Por um lado, se os chips aderirem à superfície da peça de trabalho ou da ferramenta, isso afetará a precisão do processamento e a qualidade da superfície; Por outro lado, se os chips se acumularem dentro do equipamento, poderá fazer com que o equipamento superaqueça, atolem ou até danos. Portanto, os chips devem ser tratados de maneira oportuna e eficaz.
Use o sistema de coleta de chips:
A instalação do sistema de coleta de chips no equipamento de processamento, como correia transportadora de chip, dispositivo de sucção de chip, etc., pode coletar e transmitir chips em tempo real para evitar chips que se acumulam dentro do equipamento ou na peça de trabalho.
A seleção do sistema de coleta de chips deve ser determinada de acordo com o tipo de equipamento de processamento, a natureza do material de processamento e o tipo de chips para garantir o efeito da coleta.
Otimize os parâmetros de corte:
Ajustando os parâmetros de corte, como velocidade de corte, taxa de alimentação, profundidade de corte, etc., a forma e o tamanho dos chips podem ser alterados, facilitando a coleta e a manuseio.
A otimização dos parâmetros de corte também pode melhorar a eficiência do processamento, reduzir as flutuações nas forças de corte e reduzir o risco de danos ao equipamento.
Limpe o equipamento regularmente:
Mesmo que um sistema de coleta de chips seja usado, alguns chips ainda podem permanecer dentro do equipamento. Portanto, o equipamento deve ser limpo regularmente para garantir que o interior do equipamento esteja limpo e desobstruído.
Ao limpar o equipamento, a energia deve ser desligada e as ferramentas e métodos apropriados devem ser usados ​​para evitar danos ao equipamento.
Escolha ferramentas e refrigerantes apropriados:
A escolha de ferramentas apropriadas pode reduzir a geração e a adesão dos chips e melhorar a qualidade do processamento.
O uso do refrigerante pode reduzir a temperatura de corte, reduzir a adesão e o acúmulo de chips e também ajudar a melhorar a eficiência da usinagem e estender a vida útil da ferramenta.