Como entender a melhoria do desempenho do desempenho de exercícios indexáveis, otimizando a geometria da lâmina?

Otimizando a geometria da lâmina: a chave para melhorar o desempenho de corte
A geometria da lâmina de Bits de perfuração indexível , incluindo parâmetros como ângulo de ancinho, ângulo nas costas, forma e ângulo de ponta, é o fator -chave que afeta a força de corte, o calor de corte, a formação de chips e o desgaste da ferramenta durante o corte. Por meio do projeto geométrico razoável, o processo de corte pode ser significativamente otimizado e a eficiência e a qualidade de corte podem ser melhoradas.

1. Otimização do ângulo de ancinho e ângulo de volta
O ângulo do ancinho é o ângulo entre a face do ancinho da lâmina e o plano de corte, que determina a nitidez da aresta de corte e o tamanho da força de corte. O design razoável do ângulo de ancinho pode tornar a aresta mais nítida, reduzir a resistência ao corte e reduzir o consumo de energia de corte. Ao mesmo tempo, o aumento do ângulo de ancinho também ajuda a reduzir o atrito entre a aresta de corte e o material da peça de trabalho, reduzindo assim a temperatura de corte e prolongando a vida útil da ferramenta.

O ângulo traseiro é o ângulo entre a face traseira da lâmina e a superfície usinada, que afeta principalmente a força da ferramenta e a estabilidade da aresta de corte. Ao otimizar o projeto do ângulo traseiro, pode -se garantir que a ferramenta tenha força suficiente durante o processo de corte para evitar danos à ferramenta devido à força excessiva. Ao mesmo tempo, um ângulo de fundo razoável também pode reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho, reduzindo ainda mais a temperatura de corte.

2. Otimização da forma e ângulo da aresta de corte
A forma e o ângulo da aresta de corte também têm um impacto no desempenho de corte. Ajustando a forma e o ângulo da aresta de corte, a área de contato e a distribuição da força de corte entre a aresta de corte e o material da peça de trabalho pode ser alterada, afetando assim a eficiência de corte e a qualidade do processamento. Por exemplo, uma forma de ponta com um ângulo de ancinho negativo pode melhorar a força de corte da ferramenta, adequada para processamento de materiais com maior dureza; Enquanto uma forma de ponta com um ângulo de ancinho positivo pode reduzir a resistência de corte e aumentar a velocidade de corte, o que é adequado para o processamento de materiais duros macios ou médios.

Impacto específico da geometria da lâmina otimizada no desempenho de corte
1. Aumente a velocidade de corte e a taxa de alimentação
A geometria otimizada da lâmina permite que a broca indexível corta o material com mais suavemente durante o corte, reduzindo a resistência de corte, aumentando assim a velocidade de corte e a taxa de alimentação. Isso significa que mais tarefas de processamento podem ser concluídas no mesmo tempo de processamento, melhorando significativamente a eficiência da produção.

2. Reduza a temperatura de corte e o consumo de energia
O projeto geométrico razoável ajuda a reduzir o atrito e o acúmulo de calor durante o corte, reduzindo assim a temperatura de corte. Isso não apenas ajuda a prolongar a vida útil da ferramenta, mas também reduz os custos de consumo de energia e produção. Ao mesmo tempo, as temperaturas de corte mais baixas também ajudam a reduzir a deformação térmica e as queimaduras na superfície da peça de trabalho e melhorar a precisão da usinagem e a qualidade da superfície.

3. Reduza a vibração e o ruído durante o corte

A geometria da lâmina otimizada também ajuda a reduzir a vibração e o ruído durante o corte. Através da forma razoável da borda de corte e do design do ângulo, a distribuição das forças de corte e as características de resposta dinâmica durante o corte podem ser alteradas, reduzindo assim os níveis de vibração e ruído. Isso ajuda a melhorar a estabilidade da usinagem e a qualidade da peça de trabalho, além de ajudar a proteger a saúde e a segurança dos operadores.

4. Melhore a precisão da usinagem e a qualidade da superfície

O controle razoável dos chips é um dos aspectos importantes da otimização da geometria da lâmina. Ajustando a forma e o ângulo da aresta de corte e adotando parâmetros de corte apropriados, a direção de formação e descarga dos chips pode ser controlada para evitar bloqueios de chip e arranhar a superfície da peça de trabalho. Isso ajuda a melhorar a precisão da usinagem e a qualidade da superfície e a atender às necessidades de usinagem de alta precisão.

Em aplicações práticas, exercícios indexáveis ​​com geometria otimizada da lâmina mostraram vantagens significativas. Primeiro, a eficiência da produção foi significativamente melhorada devido ao aumento da velocidade de corte e da taxa de alimentação. Em segundo lugar, devido à redução da temperatura de corte e do consumo de energia, os custos de produção são efetivamente controlados. Além disso, devido à redução da vibração e ruído e à melhoria da precisão do processamento e da qualidade da superfície, os exercícios indexíveis mostram maior confiabilidade e estabilidade ao processar peças de trabalho com formas complexas e requisitos de alta precisão.