Como as inserções positivas de moagem de ancos melhoram significativamente a qualidade das superfícies usinadas?

Na fabricação moderna, a moagem é um processo de trabalho de metal amplamente utilizado, e a qualidade de sua superfície usinada afeta diretamente o desempenho e a vida útil do produto. Como um componente -chave das ferramentas de moagem, as inserções positivas de moagem de arames desempenham um papel extremamente importante na melhoria da qualidade das superfícies usinadas. Então, como as inserções positivas de moagem de ancos melhoram significativamente a qualidade das superfícies usinadas?

A singularidade de inserções positivas de ângulo de ancinho positivas é que seus rostos de ancinho estão em um ângulo positivo no plano de corte. Essa estrutura geométrica especial altera fundamentalmente o estado mecânico durante o processo de corte. Durante o corte, o ângulo positivo do ancinho facilita a enrolada e a descarga dos chips. O enrolamento suave e a descarga de chips têm vários efeitos positivos, o mais crítico é a redução das forças de corte. Quando os chips podem se enrolar de maneira suave e rapidamente a área de corte, o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho é bastante reduzido, o que, por sua vez, leva a uma redução significativa nas forças de corte. Essa redução nas forças de corte é um dos principais fatores para melhorar a qualidade das superfícies usinadas.

A redução nas forças de corte tem um efeito inibitório direto nas vibrações durante o processo de usinagem. Na moagem, a vibração é um dos principais fatores de interferência que afetam a qualidade da superfície. A vibração excessiva causará deslocamento relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho, resultando em defeitos como ondulações e arranhões na superfície usinada, o que afeta seriamente a rugosidade da superfície e a precisão dimensional. A inserção de moagem positiva de ancinho reduz efetivamente a amplitude e a frequência da vibração durante o processo de usinagem, reduzindo a força de corte. Da perspectiva da mecânica, a redução da força de corte significa que a força de excitação que atua na ferramenta e no sistema de peça de trabalho é reduzida e a resposta de vibração do sistema também é enfraquecida. É como reduzir o peso do peso em um equilíbrio de trêmulo, e o agitação do equilíbrio diminuirá naturalmente. Essa redução na vibração permite que a ferramenta age de forma mais estável na superfície da peça de trabalho durante o processo de corte, garantindo a estabilidade do processo de corte.

Uma superfície usinada mais suave é uma manifestação intuitiva da melhoria da qualidade da superfície usinada pela inserção positiva de ângulo de ancinho. Quando a vibração é reduzida, cada contato entre a aresta de corte e a peça de trabalho é mais uniforme e estável quando a ferramenta está cortando a peça de trabalho. Isso permite que o processo de corte prossiga de acordo com a trajetória predeterminada, evitando profundidade de corte desigual e desgaste anormal da aresta de corte causada pela vibração. Sob um estado de corte estável, a ferramenta pode remover com precisão o material da superfície da peça de trabalho, fazendo com que a superfície usinada pareça mais suave. Essa superfície lisa não é apenas mais bonita na aparência, mas, mais importante, tem um impacto positivo no desempenho do produto. Por exemplo, em peças de transmissão mecânica, as superfícies suaves podem reduzir a resistência ao atrito, reduzir a perda de energia, melhorar a eficiência da transmissão, reduzir o desgaste e prolongar a vida útil das peças.

Maior precisão dimensional é outro aspecto importante de inserções de ângulo de ancinho grandes positivas para melhorar a qualidade da superfície usinada. Na moagem, a garantia de precisão dimensional depende do corte preciso da ferramenta e do processo de usinagem estável. As inserções positivas de moagem de ancinhos fornecem condições favoráveis ​​para o corte preciso, reduzindo a força de corte e a vibração. A estabilidade da força de corte impede que a ferramenta compense devido à força desigual durante o processo de corte, para que possa ser cortada estritamente de acordo com as dimensões predefinidas da usinagem. A redução da vibração evita o ligeiro deslocamento entre a ferramenta e a peça de trabalho causada pela vibração, garantindo ainda mais a precisão das dimensões da usinagem. No campo do processamento de peças de precisão, como fabricação de peças aeroespaciais, processamento de equipamentos médicos, etc., a precisão dimensional é frequentemente necessária para atingir o nível de mícron ou mesmo nanômetro. Com seu desempenho, as inserções positivas de moagem de ancos podem atender às necessidades dessas usinagens de alta precisão e garantir que a precisão dimensional das peças usinadas atenda aos padrões rígidos de design.

As inserções positivas de moagem possuem um projeto de estrutura geométrica exclusiva que reduz a força de corte e a vibração durante a usinagem, atingindo assim o objetivo de superfícies usinadas mais suaves e maior precisão dimensional. À medida que a indústria de manufatura continua a buscar uma usinagem de alta e alta qualidade, essas vantagens de inserções positivas de moagem os tornam uma ferramenta indispensável para melhorar a qualidade da superfície de moagem, desempenhando um papel importante na promoção do desenvolvimento e progresso da indústria de fabricação.