Como a broca de inserção indexável garante o processamento de alta precisão?

No campo da usinagem de precisão moderna, os requisitos para a precisão do processamento de orifícios estão se tornando cada vez mais rigorosos. Da fabricação de instrumentos de precisão à produção de equipamentos de ponta, a precisão dimensional, a redondeza e a rugosidade da superfície do furo estão diretamente relacionadas ao desempenho e qualidade do produto. Como líder entre as ferramentas de processamento de buracos, a broca de inserção indexável mostrou o desempenho na melhoria da precisão do processamento. Seu processo exclusivo de design e fabricação fornece uma garantia sólida para o processamento de orifícios de alta precisão.

O processo de fabricação da lâmina da broca de inserção indexível é excelente. No processo de produção, a tecnologia avançada de fabricação de alta precisão é usada para controlar estritamente todos os detalhes da lâmina. A partir da seleção de matérias-primas, materiais de alta qualidade e estáveis ​​são selecionados para garantir que a lâmina tenha boa resistência ao desgaste e desempenho de corte. Através da tecnologia de moldagem precisa, a lâmina é formada com precisão na forma geométrica necessária e o erro é controlado dentro de uma faixa muito pequena. Nas etapas subsequentes de processamento, a lâmina é cuidadosamente polida usando a tecnologia de moagem avançada. Essa moagem não é um tratamento de superfície comum, mas um tratamento meticuloso de cada aresta de corte da lâmina com a ajuda de trituradores de alta precisão e processos de moagem profissional. A borda de corte de cada lâmina é polida através de vários processos, da moagem áspera à moagem fina e, finalmente, ao polimento, para garantir que a precisão dimensional da aresta de corte atinja padrões extremamente altos. Esse processo de fabricação de alta precisão torna cada lâmina altamente consistente, e tanto a geometria quanto o tamanho da aresta de corte podem ser quase exatamente iguais, estabelecendo a base para o desempenho de corte estável.

No processamento real, o desempenho de corte estável de Inserção indexável u brocas é a chave para alcançar o processamento de alta precisão. Como a consistência da lâmina é estritamente garantida, o desempenho de corte da broca permanece estável, não importa quantas vezes a lâmina seja substituída durante o processamento. Quando a lâmina é instalada na broca, sua geometria precisa corresponde perfeitamente ao design da broca, para que a força de corte possa ser distribuída uniformemente na aresta de corte. Durante o processo de perfuração, a interação entre a aresta de corte e o material da peça de trabalho permanece estável, e não haverá flutuações na força de corte devido a diferenças nas lâminas. Essa força de corte estável pode efetivamente evitar a vibração e o deslocamento durante o processo de usinagem, garantindo assim que os orifícios usinados tenham precisão dimensional extremamente alta. Por exemplo, quando a usinagem de peças de precisão com requisitos estritos de diâmetro do orifício, as brocas de inserção indexível podem controlar o desvio do diâmetro do furo dentro de uma faixa muito pequena para atender às necessidades de usinagem de alta precisão.

Inserção indexável u exercícios também desempenham um papel significativo na melhoria da redondeza dos orifícios. Durante o processo de perfuração, o desempenho de corte estável torna a força de corte da aresta de corte no uniforme e estável na parede do orifício quando a broca gira. Como a aresta de corte da lâmina é cuidadosamente polida, ela possui nitidez extremamente alta e precisão dimensional e pode remover com precisão o material da peça de trabalho durante o processo de corte, e não haverá parede de orifício fora da rodada causada pelo desgaste desigual da aresta de corte. Mesmo em condições de trabalho com requisitos de redondeza extremamente alta, como usinagem profunda de orifícios, as brocas de inserção indexível podem garantir que os orifícios usinados tenham boa redondeza com seu desempenho de corte estável e lâminas de alta precisão. Isso é crucial para alguma usinagem de orifícios que requer a instalação de rolamentos de precisão ou outras peças de acasalamento e pode melhorar efetivamente a precisão da montagem e o desempenho geral das peças.

Em termos de rugosidade da superfície, as brocas de inserção indexível também têm um bom desempenho. Devido à alta precisão e nitidez da aresta de corte, o material da peça de trabalho pode ser cortado de maneira eficiente e suave durante o processo de corte, e nenhuma marca de corte óbvia será deixada na superfície da parede do orifício. Ao mesmo tempo, o desempenho estável de corte também reduz o aumento da rugosidade da superfície causado por fatores como vibração. Ao processar alguns materiais com requisitos de qualidade extremamente alta, como ligas de alumínio da aviação, os exercícios de inserção indexível podem processar paredes de orifícios com rugosidade superficial extremamente baixa, atendendo aos requisitos rigorosos para a qualidade da superfície em parte no aeroespacial e em outros campos. Esse efeito de processamento de rugosidade de baixa superfície pode não apenas melhorar a estética das peças, mas, mais importante, pode melhorar a resistência à fadiga e a resistência à corrosão das partes e prolongar a vida útil das partes.

As brocas de inserção indexível fornecem soluções de processamento de orifícios confiáveis ​​para a usinagem de precisão moderna por meio de seu processo de fabricação de lâminas de alta precisão, desempenho de corte estável e desempenho em precisão dimensional, redondeza e rugosidade da superfície. Com o avanço contínuo da tecnologia de fabricação, os exercícios de inserção indexível continuarão a inovar e otimizar para melhorar a precisão do processamento, fornecerá um forte suporte para as necessidades de processamento de alta precisão em mais campos e promover a indústria de processamento mecânico para se desenvolver em direção a maior precisão e maior qualidade.